方案介紹
要提升太陽能電池模塊的發(fā)電效率，以及提供對抗環(huán)境氣候變化所引起的耗損保護，確保太陽能模塊的使用壽命，其EVA占了很重要的角色，EVA在常溫下無黏性且據(jù)抗黏性，在太陽能電池封裝過程經(jīng)過一定條件熱壓后，EVA便產(chǎn)生熔融黏接與膠聯(lián)固化，屬于熱固化的熱融膠膜，固化后的EVA膠膜變的完全透明，有相當(dāng)高的透光性，固化后的EVA能承受大氣變化并且具有彈性，將太陽能的cell芯片封包起來，與上層玻璃還有下層TPT，利用真空層壓技術(shù)黏為一體。
試驗?zāi)康?/span>
確認EVA的耐候性、透光性、接著力、吸收變形量之能力、以及吸收物理沖撞之能力、壓合過程之破損率等。試驗設(shè)備
HAST非飽和高壓加速老化試驗箱、PCT試驗箱、紫外線老化試驗機待測品樣
1、玻璃/ EVA/濕度紙/EVA/玻璃 迭合2、玻璃/ EVA/導(dǎo)通銅片/EVA/玻璃 迭合
EVA經(jīng)過溫度循環(huán)、濕冷凍、濕熱三種試驗后，EVA與背板的特性變化：(↑：上升、↓：下降)
EVA-UV試驗：
試驗EVA對于承受紫外線(UV)照射之衰減能力，經(jīng)過長時間的UV照射下，EVA膜會出現(xiàn)褐變、穿透率下降等問題。EVA在濕熱試驗下的特性變化實例：變色、霧化、褐變、脫層
高溫高濕對EVA黏合強度的比較：
EVA膜在65℃/85%R.H.與85℃/85%R.H.兩個不同的濕熱條件，進行黏合強度的退化比較，發(fā)現(xiàn)在65℃/85%R.H.試驗5000小時之后，其退化效益不高，但是EVA在85℃/85%R.H.的試驗環(huán)境下，很快失去黏著力，250小時就有很明顯的黏合強度降低情形。
EVA-HAST不飽和加壓蒸氣試驗：
目的：由于EVA膜在85℃/85%R.H.需試驗1000小時以上，等于至少需要42天，為了能夠縮短試驗時間加速其試驗速度，需提高環(huán)境應(yīng)力(溫度&濕度&壓力)，在不飽和濕度(85%R.H.)環(huán)境下進行加快試驗過程。
試驗條件：110℃/85%R.H./264h
EVA-PCT壓力蒸煮鍋試驗：
EVA與CELL黏合拉力試驗：
EVA補充其它信息：
EVA相關(guān)規(guī)范：
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