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IC芯片等產(chǎn)品高溫測(cè)試失效原因分析

作者: 網(wǎng)絡(luò) 編輯: 瑞凱儀器 來源: 網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布日期: 2020.06.10

    一、問題描述

    因有一款產(chǎn)品在COB功能檢測(cè)完全正常,但在后工序生產(chǎn)中有部份產(chǎn)品在高溫時(shí)出現(xiàn)功能不良,當(dāng)溫度降低后又恢復(fù)功能的不穩(wěn)定現(xiàn)象。另外,根據(jù)客戶提供的資料,該批產(chǎn)品所使用的IC表面可能有“傷痕”。

    二、原因分析

    該產(chǎn)品的高溫失效問題,與COB各材料都有著密切的關(guān)系: PCB、IC、邦定線、黑膠。但主要的原因是在IC質(zhì)量有缺陷的前提下,由于黑膠、邦定線、PCB各部分的熱膨脹系數(shù)(CTE),在高溫條件下,黑膠可能拉動(dòng)邦定線,導(dǎo)致接觸不良使得IC功能喪失。在低溫條件下則不會(huì)發(fā)生上述問題。材料的CTE是電子產(chǎn)品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的重要原因之一,當(dāng)各種材料的CTE不一致時(shí),在高溫的條件下,由于材料受熱之后膨脹的程度不同,就可能出現(xiàn)功能失效、短路斷路等問題。各種材料的CTE的影響因素如下:
    1、PCB的因素
    PCB的類型(Fr-4、 CEM1、CEM3)、PCB的厚度(薄板、厚板)不同都會(huì)對(duì)黑膠產(chǎn)品產(chǎn)生影響。Fr-4 本身的CTE比CEM-1和CEM-3要低得多,如果黑膠CTE過大,在Fr-4 板上體現(xiàn)得越明顯。另外,板材越厚,CTE越低,板材越薄,CTE越高。
    2、邦定線的因素
    邦定線的長(zhǎng)度、大小與其能承受的拉力成反比,如果邦定線很長(zhǎng),即使很微小熱膨脹導(dǎo)致的應(yīng)力都可以將其拉斷,反之亦然。另外IC線數(shù)過密,封膠時(shí)黑膠不能完全填充內(nèi)部的孔隙就已經(jīng)固化,這樣產(chǎn)品經(jīng)過受熱或冷卻,黑膠CTE會(huì)明顯增大。
    3、黑膠本身的因素
    這個(gè)是重要的因素,不同的黑膠產(chǎn)品所使用的填料(碳酸鈣、氧化硅、氧化鋁等)及用量(40~100份)都不盡相同,使用不同的填料生產(chǎn)出來,黑膠產(chǎn)品的CTE差別很大。而填料的用量越大的話,CTE就會(huì)越低。對(duì)于CTE要求較嚴(yán)的產(chǎn)品應(yīng)該采用高填料填充量的黑膠產(chǎn)品。
    4、IC的因素

    芯片的大小高度等對(duì)黑膠的影響不是很大,但過大或者過高的IC會(huì)影響黑膠的觸變性,而且封膠面積越大,導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生的可能性就越大。另外,IC的質(zhì)量也關(guān)系到高溫功能測(cè)試能否正常的重要因素。該產(chǎn)品的高溫測(cè)試是在60℃下進(jìn)行測(cè)試的,在該條件下,各種材料的膨脹程度并不大,黑膠在Tg以下的CTE為45ppm/℃,不足以拉斷邦定線導(dǎo)致功能喪失。黑膠在120~130℃的條件下固化60分鐘,Tg 可以達(dá)到130℃左右。根據(jù)聚合物時(shí)溫等效原理,在溫度不變的情況下,延長(zhǎng)固化時(shí)間與在固化時(shí)間不變的情況下,提高固化溫度,都可以提高產(chǎn)品Tg。固化時(shí)間、固化溫度對(duì)Tg的影響如下:


固化時(shí)間與溫度關(guān)系

    高Tg的產(chǎn)品勢(shì)必有較高的CTE,對(duì)于CTE要求較嚴(yán)的產(chǎn)品則必須在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下可以采用以下方法來降低材料膨脹程度:.
    1、在中溫條件下(120℃左右)固化。
    2、采用分別升溫的方法,先在80~90℃下固化20分鐘左右,在提升到高溫。
    3、采用填充量較高的黑膠產(chǎn)品。.

    三、建議方案

    根據(jù)客戶的實(shí)際情況和需求,采用填料填充量為70 phr的高填充量黑膠,為了降低熱膨脹程度,建議客戶采用在以下條件進(jìn)行固化:常溫升溫至80℃,恒溫20分鐘,升溫至120℃,恒溫60分鐘,再降溫到80℃,保持10分鐘,此時(shí)可以打開高溫老化試驗(yàn)箱取出。(該固化條件只適用于該產(chǎn)品,其它產(chǎn)品建議采用原固化條件或根據(jù)產(chǎn)品特性而定)
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