1、目的
此可靠性測試檢驗(yàn)規(guī)范的目的是挖掘由設(shè)計(jì)，制造或機(jī)構(gòu)部件所引發(fā)的機(jī)構(gòu)部分潛在性能問題，在正式生產(chǎn)之前尋找改善方法并解決上述問題點(diǎn)，為正式生產(chǎn)在產(chǎn)品質(zhì)量上做必要的保證。
2、適用范圍
本規(guī)范僅適用于電視底座、前框、后殼等電子產(chǎn)品特性測試。
3.?測試項(xiàng)目及要求
3.1?鑲嵌螺母的拉力和扭矩測試
測試樣品：2PCS
測試條件：
1.拉力計(jì)；
2.扭力計(jì)；
測試要求：
1.用拉力計(jì)測試螺母的破壞拉力；
2.用扭力計(jì)測試螺母的破壞扭矩；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.拉力大于10Kgf，持續(xù)時(shí)間30秒；
2.扭距大于2.5Kgf.cm持續(xù)時(shí)間30秒（根據(jù)螺母規(guī)格變化扭距值）。
3.2?可靠性測試
3.2.1?塑膠件(噴涂件和電鍍件)測試
3.2.1.1?RCA磨損測試
測試樣品：2?PCS
測試條件：
1.RCA測試機(jī)(175克負(fù)載)；
2.總測試周期塑膠噴涂件為350圈，塑膠電鍍件為300圈；
測試要求：
1.每50圈后進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果；
2.如果發(fā)現(xiàn)不良,使用照相機(jī)把不良點(diǎn)拍成照片；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.測試后整個(gè)測試表面原始的顏色不可以改變，圖案不可消失，油漆或鍍層不透底(露出底材)時(shí)為合格。
3.2.1.2?附著力測試
測試樣品：2PCS
a)塑膠噴涂件測試
測試條件：
1.百格刀；
2.3M?ref.595粘膠帶（或者3M?600，3M?610膠帶）；
3.橡皮擦(鉛筆上的)；
4.立體放大鏡，共軸照明，放大64倍；
測試要求：
1.切割方向:如果為手工切割而非機(jī)械儀器控制，則需要用鋼或其他 硬質(zhì)金屬所制的直尺或模板來確保其筆直的切割。在同一規(guī)格的測試表面，采用先橫向，再進(jìn)行縱向的切割；
2.百格測試刻度量測：0.5mm的回火鋼尺來測量每個(gè)劃痕；
3.在檢查每個(gè)劃痕和測試區(qū)域時(shí)，使用光放大鏡；
4.只有當(dāng)測試區(qū)域足夠平整且所有劃痕與底板的接觸程度相同時(shí)，才會取得佳效果?？梢允褂弥钡幕鼗痄摮邅頇z驗(yàn)平整度；
5.選擇一個(gè)無污點(diǎn)和表面缺陷的區(qū)域，固定好。并在發(fā)光放大鏡下，按以下步驟進(jìn)行平行切割；
6.對于噴漆厚度≤2.09mils(50um)的，每隔1mm?劃一道痕，共劃6道(有其他約定者除外)；
7.對于噴漆厚度在2.0-5mils(50-125um)的，每隔2mm劃一道痕，共劃6道；
8.所有劃痕長度約3/4英寸（20mm），要劃過表面直達(dá)基板，用比較平穩(wěn)的方法，使之在基板上切出互相平行的劃痕。如果運(yùn)用輔助工具，則在劃好一道后，將工具移往未劃過的區(qū)域；
9.劃好后，用軟的刷子或紙輕刷過的區(qū)域，把劃出來的碎片清除干凈；
10.檢查刀刃，如果需要可用細(xì)的油石輕磨刀刃，以去除刀上的污點(diǎn)和錈口，再在原來劃出的區(qū)域上垂直劃出另外相同的劃痕；
11.用軟的刷子或紙輕刷劃過的區(qū)域，把劃出來的碎片清除干凈，如果沒有劃到基板,選擇別的地方另劃；
12.把膠帶前兩圈去掉，以平穩(wěn)的速度轉(zhuǎn)動膠帶，切下約3英寸(75mm)長；
13.把膠帶的部位放在劃好的格子上，用指甲把膠帶平整行壓在格子上，并用鉛筆上的橡皮擦用力擦膠帶，使之100%帖附于方格上；
14.在30-90秒內(nèi)，抓住膠帶的自由端，使之成180度角(相當(dāng)于貼著另一端)迅速拉起(不是猛得一拉)；
15.用發(fā)光放大鏡檢查油漆從基板或前一層上脫落多少，好使用立體放大鏡來檢查膠帶粘過的區(qū)域；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
評定附著力的標(biāo)準(zhǔn)如下：
5B??4B??3B??2B??1B??0B
無脫落????????>65%脫落
5B劃痕邊緣很平整，方格內(nèi)的正方形沒有脫落；
4B在交叉處有小部分脫落，受影響區(qū)域≤5%；
3B劃痕邊緣及交點(diǎn)處有部分脫漆，受影響區(qū)域在5%-15%之間；
2B劃痕及格子內(nèi)均有脫漆，受影響區(qū)域在15%-35%之間；
1B劃痕及格子內(nèi)有大片脫漆，受影響區(qū)域在35%-65%之間；
0B脫漆程度比1B更嚴(yán)重；?本測試至少滿足3B要求。
b)塑膠電鍍?非破壞性測試
測試條件：
1.測試材料寬度為25mm/厚度，0.06±0.0003mm；
2.測試材料性能
破壞力≥3.5daN/cm；
破裂延長?15-30%；
附著力/鋼?10±1N/25mm；
3.滿足上述條件的膠帶3M?ref.595；（或者3M?600，3M?610膠帶）；
測試要求：
1.剝下約5cm長的膠帶，牢牢地按壓在覆蓋層上，并且立刻垂直于 表面揭下來，拐角和鋒利的邊緣必須包括在測試范圍內(nèi)；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.表層上沒有覆蓋層被揭下來；
破壞性測試
測試條件：
1.鋒利的小刀；
2.膠帶3M?ref.595；（或者3M?600，3M?610膠帶）；
測試要求：
1.對于較寬部位，用小刀在表面上以2mm作為等距離，切割6條平 行線，且在中間切割一條垂直線，切割后按非破壞性測試要求進(jìn)行測試；
2.對于較窄部位，用小刀在表面上以2mm作為等距離，切割6條平行線，切割后按非破壞性測試要求進(jìn)行測試；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.表層上沒有覆蓋層被揭下來；
3.2.1.3?色差測試? 測試樣品：2PCS
測試條件：
1.人造陽光，光照強(qiáng)度730W/m2；
2.照射時(shí)間為21天；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.樣品顏色變化ΔE≤0.75；
2.有客戶要求的以客戶標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
3.2.1.4?防化學(xué)腐蝕測試
測試樣品：2?PCS
測試條件：
1.測試溫度為25±3oC，相對濕度為50%RH±5%
2.試劑，可樂，洗潔凈，洗發(fā)乳；
測試要求：
1.將三重試劑各一小部分放在水平面或表面上的三點(diǎn)，不能到劃過 的區(qū)域，為確保持續(xù)2分鐘，必要時(shí)需添加試劑；
2.本測試超過分鐘也可以，用于對噴漆層進(jìn)行破壞性測試，這個(gè)信息可以用于判定不同領(lǐng)域的裝飾層的牢固度，結(jié)果應(yīng)記錄為2、5、15分鐘；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.測試后產(chǎn)品光潔度變化不超過5個(gè)光潔度單位，或不能有可見的 變化；
3.2.1.5?硬度測試? 測試樣品：2PCS
測試條件：
1.3H鉛筆或2H鉛筆；
2.400目砂紙；
3.鉛筆硬度測試儀；
測試要求：
1.用鉛筆將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，裝在專用的 鉛筆硬度測試儀上(施加在筆尖上的載荷為1Kg，鉛筆與水平面的夾角為45°)，推動鉛筆向前滑動約5mm長，共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈，檢查產(chǎn)品表面有無劃痕（劃破面漆）；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.當(dāng)產(chǎn)品表面有1條以下劃痕時(shí)合格；
2.因?yàn)閲娖峒挠捕炔还馀c油漆本身有關(guān)，與塑料底材也有關(guān)，所以當(dāng)碰到確實(shí)無法達(dá)到本硬度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行協(xié)商處理；但要達(dá)到2H。
3.2.1.6?耐醇性測試
測試樣品：?2PCS
測試條件：
1.純棉布；
2.無水酒精(濃度≥99.5%)；
3.500g砝碼；
測試要求：
1.用純棉布蘸滿無水酒精(濃度≥99.5％)，包在專用的500g砝碼頭 上(包上棉布后測試頭的面積約為1cm2)，以40次/分鐘～60次/分鐘的速度?,20mm左右的行程,?在按鍵表面來回擦拭50個(gè)循環(huán)；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.對于噴渡件要求表面字體或圖案內(nèi)容仍完整且清晰可認(rèn)；
2.對于電鍍件要求表面不透底(露出底材)時(shí)合格；
3.3?高溫/高濕儲存測試
測試樣品：?2?PCS
測試條件：
1.測試溫度為70±2oC，濕度為90±3%RH；
2.測試周期為36H；
測試要求：
1.產(chǎn)品處于自然放置狀態(tài)；
2.必須等高低溫濕熱試驗(yàn)箱溫濕度達(dá)到穩(wěn)定后才放入產(chǎn)品；
3.測試結(jié)束后，產(chǎn)品拿出高低溫濕熱試驗(yàn)箱后需要在室溫下放置2小時(shí)，再開始檢驗(yàn)；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.產(chǎn)品功能必須正常，外觀沒有損壞；
3.4?鹽霧測試
測試樣品：2?PCS
測試條件：
1.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純，分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5± 0.1)%(質(zhì)量百分比)；霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；
2.霧化前的鹽溶液pH值在6.5-7.2(35±2oC)之間；配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整pH值，但濃度仍需要符合條件一的規(guī)定；
3.測試溫度為35±2oC；
4.連續(xù)霧化時(shí)間為48小時(shí)；
測試要求：
1.測試前必須進(jìn)行外觀檢查，保證表面必須干凈，無油污，無臨時(shí)性的保護(hù)層和其他弊?。?/span>
2.測試后，用流動水輕輕洗去表面鹽沉積物。
3.所有正常使用可拆件應(yīng)該拆開,?單獨(dú)擺放；
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.功能必須正常，外觀沒有損壞；
2.?電鍍件無任何不良。