高低溫沖擊試驗(yàn)對(duì)漆膜附著力的影響
作者：
網(wǎng)絡(luò)
編輯：
瑞凱儀器
來源：
網(wǎng)絡(luò)
發(fā)布日期： 2020.07.11
漆膜徐覆于產(chǎn)品，起保護(hù)與裝飾作用，由于涂覆的產(chǎn)品使用于不同溫度的環(huán)境，不同的材料熱脹冷縮系數(shù)不一樣，如果漆膜與基材熱脹冷縮系數(shù)差異較大，會(huì)使漆膜附著力變差，漆膜很容易從基材上脫落，因此需要研究溫度變化對(duì)漆膜性能的影響。本文選用電子產(chǎn)品常用漆種進(jìn)行了高低溫沖擊試驗(yàn)，以考察環(huán)境溫度變化對(duì)漆膜性能的影響。由于產(chǎn)品常用的基材為鋁合金低溫氧化基材、導(dǎo)電氧化基材及鋼件鍍鋅基材，因此主要測(cè)試不同漆種在這幾種基材上的性能變化。
1、試驗(yàn)部分
1.1原材料
鋁合金鍍銀試片、鋁合金低溫氧化試片、鋁合金導(dǎo)電氧化試片、鋼件鍍鋅試片；復(fù)合涂層配套組合分別為：
S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨酯面漆、鍶黃底漆（A707） +丙烯酸氨基面漆（A）、鋅黃底漆（H06-2） +丙烯酸氨基面漆（B）、 鐵紅底漆（H06- 2） +丙烯酸聚氨酯面漆、鐵紅底漆（H06- 2）+丙烯酸氨基面漆（B）、 鐵紅底漆（H06- 2）+醇酸氨基漆、鋅黃底漆（H06- 2）+醇酸氨基漆。
1.2 試驗(yàn)方法
本次試驗(yàn)按照油漆的配套性及漆種的涂覆要求，將不同的漆種涂覆于不同的基材，由于底漆直接和基材接觸，油漆的附著力至關(guān)重要，首先測(cè)試了不同底漆的附著力，其次又測(cè)試了復(fù)合涂層的附著力，后考察了高低溫沖擊試驗(yàn)對(duì)不同涂膜的附著力的影響。附著力按照GBT
9286 - 1998進(jìn)行測(cè)試。本次高低溫沖擊的試驗(yàn)條件為：-55℃（30mini）→+25℃（3min）→85℃（3min） ，循環(huán)24次。
2、試驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1底漆附著力測(cè)試
本次試驗(yàn)首先測(cè)試了各種底漆在不同基材，上的附著力，測(cè)試結(jié)果見表1。由試驗(yàn)可以看出，鍍銀試片比較光滑，各種漆膜在鍍銀層上的附著力都不是很好，建議設(shè)計(jì)將鋁件的鍍銀改變?yōu)槠渌兎N；表中的各種底漆在低溫氧化、導(dǎo)電氧化試片.上的附著力都很好，均能滿足某單位產(chǎn)品要求；鋼件鍍鋅表面由于有一層鈍化膜，該層鈍化膜在高溫加熱時(shí)，附著力明顯變差。如果鈍化膜不去除，S06-N-2底漆的附著力優(yōu)于鐵紅底漆的附者力。未稿溫烘烤前，鈍化膜附著力為0級(jí)，噴完底漆后，進(jìn)行烘烤，高溫烘烤后，鈍化膜附著力明顯變差，做劃格試驗(yàn)，漆膜連同鈍化膜一起脫落。
2.2復(fù)合涂層附著力
油漆剝落有時(shí)從底漆層直接剝落，有時(shí)從面漆層剝落，所有產(chǎn)品涂覆的基本都為復(fù)合涂層，所以對(duì)不同基材上復(fù)合涂層的附著力進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果見表2。從表2可以看出鍍銀試片上S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨酯漆組合的附著力優(yōu)于氨基漆組合的附著力；各種底漆在低溫氧化、導(dǎo)電氧化試片.上的附著力都很好，均能滿足產(chǎn)品要求；鋼件鍍鋅表面由于有一層鈍化膜，該層鈍化膜在高溫加熱時(shí)，附著力明顯變差。如果鈍化膜不去除， S06 N-2底漆+丙烯酸聚氨酯漆復(fù)合涂層的附著力優(yōu)于其他復(fù)合涂層的附著力。
3、高低溫試驗(yàn)對(duì)漆膜性能影響
由于某單位大部分產(chǎn)品在涂裝完成后都要進(jìn)行高.低溫試驗(yàn)，以測(cè)試設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性，由于基材和其上的鍍層及漆膜熱脹冷縮系數(shù)不--致，進(jìn)行此試驗(yàn)后，可能對(duì)漆膜附著力有影響，因此對(duì)高低溫沖擊試驗(yàn)后的漆膜附著力進(jìn)行了測(cè)試。
3.1高低溫沖擊后的漆膜附著力
高低溫沖擊試驗(yàn)后，部分鋼件鍍鋅鈍化膜出現(xiàn)爆裂，其余試片表面漆層完好，不起泡、不剝落、不變色。見表3。從表3可以看出，經(jīng)過高低溫沖擊后，鍍銀試片.上底漆的附著力明顯變差；低溫氧化試片基本無變化；導(dǎo)電氧化試片底漆的附著力無變化；鋼件鍍鋅試片上的漆膜連同鈍化膜一同脫落。
3.2高低溫沖擊后復(fù)合涂層的附著力
高低溫沖擊后復(fù)合涂層測(cè)試數(shù)據(jù)記錄見表4。
高低溫試驗(yàn)后：鍍銀件丙烯酸聚氨酯漆附著力下降3級(jí)，A707鍶黃底漆+丙烯酸氨基漆（A）及鐵紅底漆+醇酸氨基漆組合的附著力基本不變，鐵紅底漆+丙烯酸氨基漆（B）復(fù)合涂層與基材的附著力下降了1級(jí)，所有漆膜組合均不能滿足產(chǎn)品要求；低溫氧化試片除醇酸氨基漆底面漆的附著力下降1級(jí)外，其余復(fù)合涂層附著力基本無變化，均能滿足某單位產(chǎn)品漆膜附著力要求；導(dǎo)電氧化試片經(jīng)過高低溫試驗(yàn)后，漆膜附著力基本無變化，附著力滿足產(chǎn)品要求；鋼件鍍鋅試片由于表面有一層鈍化膜，該鈍化膜不耐高溫經(jīng)高低溫沖擊試驗(yàn)，后，部分試片鈍化膜開裂，隨漆膜一起脫落
，其余漆膜的附著力均有下降，相比較而言，S06-N -2底漆+丙烯酸聚氨酯漆漆膜組合優(yōu)于其他組合。
4、結(jié)語
由此可以看出，高低溫沖擊試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)，在進(jìn)行高低溫試驗(yàn)后，鋁合金鍍銀試片及鋼件鍍鋅試片中漆膜附著力明顯下降，鋁合金低溫氧化試片及鋁合金導(dǎo)電氧化試片漆膜附著力變化不大，由于整機(jī)產(chǎn)品上以上各種基材基本均包括，所以，建議在產(chǎn)品噴漆后盡量少做或不做高低溫沖擊試驗(yàn)，免以對(duì)漆膜附著力產(chǎn)生不良影響。
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